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       工业窑炉的耐火隔热材料是一类耐高温、热导率小、抗热震、阻燃,并且能够减缓由热传导、热对流等引起的热量散失的材料。近年来,国内外对耐火隔热材料进行了大量深入的研究,并成功开发了多种类型的材料比如玻璃棉、矿物棉、微孔硅酸钙、复合硅酸盐、闭孔膨胀珍珠岩、陶瓷纤维等。 巨大的市场需求推动着耐火隔热材料的快速发展,但耐火原材料的无序开采和不当利用导致了严重的资源浪费、环境污染严重、能耗大、初级产品产能过剩、高附加值产品比例较低等。因此“绿色、高性能”耐火隔热材料才能符合国家可持续发展战略及节能减排政策的要求。除此以外,耐火保温材料多数都是疏松多孔的,材料中空隙占很大比重,材料在接触到水分时会大量吸水,由于水的热导率远远大于空气会严重影响材料的保温性能,所以隔热材料自身的疏水性是评判材料性能好坏的重要指标。




传统耐火材料现状:

1. 导热系数高,绝热层厚度厚,且保温效果不理想;

2. 多为硬质材料,疏松多孔,难以堆积密实,对流散热十分明显;

3. 长期使用易酥化、出现裂纹,导致保温效果变差;

4. 红外漫反射严重,导致炉窑蓄热,内衬温度高,容易被氧化腐蚀。




岩谷气凝胶材料的保温优势:

● 导热系数低,耐高温,绝热阻燃,可大幅减少工业窑炉的散热损失;

● 有效降低保温层厚度,节省空间与施工成本;

● 抗拉抗压,材料结构密实,可有效减少空气对流散热;

● 安全环保,环境友好;

● 红外反射效果好,有利于改善炉内热交换,提高炉膛内温度均匀性,降低窑炉内衬温度。